常見現(xiàn)象：

①粘度升高，影響點(diǎn)膠參數(shù)；

②固化速度變慢，初固時間和完全固化時間延長;

③過低的溫度導(dǎo)致固化不完全，造成粘接強(qiáng)度下降。

應(yīng)對措施：

①調(diào)整點(diǎn)膠參數(shù)；

②在恒溫車間施工操作 ,或點(diǎn)膠后放入恒溫房溫暖的環(huán)境中；

③使用促進(jìn)劑，或延長固化等待時間；

④膠黏劑和基材提前在空調(diào)房等溫暖的環(huán)境中回溫后使用，不建議直接對膠黏劑本身加熱，以免過高的溫度導(dǎo)致膠黏劑變質(zhì)或固化。

代表型號：

K-0242，K-0271，K-0277，K-0680，液態(tài)生料帶，K-3066，K-3526

常見現(xiàn)象：

①固化速度變慢； 

②膠黏劑變稠，流動性降低，填不滿縫隙，容易造成空鼓現(xiàn)象。

應(yīng)對措施：

①加強(qiáng)通風(fēng)； 

②提高環(huán)境溫度； 

③不建議在密閉烘箱烘烤，避免產(chǎn)生氣泡，防止發(fā)生事故； 

④點(diǎn)膠時貼緊基材點(diǎn)膠，放慢點(diǎn)膠速度以減少空鼓，必要時進(jìn)行補(bǔ)膠處理。

代表型號：

K-1668，HD-525P，HD-505BP，K-200R，HD-760，HD-203P

常見現(xiàn)象：

①膠黏劑粘度升高，點(diǎn)膠參數(shù)要調(diào)整； 

②冬季膠膜會變硬變脆； 

③基材溫度偏低，容易出現(xiàn)粘接強(qiáng)度下降、掉件等現(xiàn)象。

應(yīng)對措施：

①在恒溫車間作業(yè)，最好適當(dāng)調(diào)高預(yù)設(shè)溫度，即使設(shè)置同樣溫度，冬季實(shí)際車間溫度和 夏季會有所區(qū)別； 

②把基材先在 25℃以上環(huán)境中回溫3小時以上，溫度越高越好，不同材料回溫速度會不同；基材在50∽60℃的烘箱中烘烤半小時效果更佳；回溫后的材料要注意保溫，盡快使用； 

③點(diǎn)膠后兩個基材間盡量貼緊；有些應(yīng)用可適當(dāng)增加點(diǎn)膠量； 

④柔性的產(chǎn)品，點(diǎn)膠后輕拿輕放，避免跌落或彎曲。

代表型號：

K-3022，K-3181，無影膠，K-3664，K-3910，K-3067，K-3520